走進位于湖南省永州市的科力爾電機集團股份有限公司生產車間,全自動電機裝配生產線正有序運轉。生產線配備了制造執行系統(MES),實時監控生產計劃、實際產量及不良品數據等,可實現生產透明化管理。
這是一家專做電機的企業,其主打產品罩極電機產銷量全國第一。在發展迅猛的機器人產業熱潮中,科力爾也在不斷創新的路上。
全國人大代表、科力爾電機集團股份有限公司董事長聶鵬舉介紹,伺服電機是機器人的核心零部件之一,其性能直接決定機器人的精度、速度和可靠性。但長期以來,伺服電機核心技術被國外巨頭牢牢把控,國內機器人廠商頻頻受到制約,在關鍵技術上難以實現自主可控。
“我們深知核心技術自主化的重要性,通過多年技術攻堅,于2020年成功研發出集伺服電機、驅動器、編碼器于一體的新一代高性能V6伺服系統,為機器人核心零部件國產化替代進程按下了加速鍵。”聶鵬舉說。
在全球科技與產業變革的浪潮中,在政策支持、技術進步和市場需求的三重驅動下,我國機器人產業正快速發展。業內估計,未來機器人產業將迎來更大的市場空間。
技術是企業發展的核心驅動力。聶鵬舉介紹,公司始終把技術創新作為戰略重點,持續加大研發投入,推動工業機器人領域電機產品的技術創新與升級。“科力爾的研發投入將重點用于支持高性能伺服電機核心技術的迭代與更新,確保產品性能的持續提升。”聶鵬舉說,公司還以促進產學研協同為導向,積極拓展與高校、科研機構的合作渠道,推動建設聯合實驗室,共同開展電機領域前沿技術的攻關。加強與市場各方的溝通交流,使自主研發的技術更貼近市場需求。
機器人產業的發展,最終要落地到實際應用場景中。科力爾正積極推動智能工廠建設,探索機器人在更多細分場景中的應用。
聶鵬舉介紹,目前科力爾已在湖南工廠投入使用兩條全自動裝配電機生產線,產能得到大幅提升。未來,科力爾將繼續引入更多的工業機器人設備,替代人工完成生產過程中高危險、高強度、高精度的工作,進一步提升生產的安全性與一致性。科力爾還將加速推進智能制造產業園的建設,推進工業機器人、數字化管理平臺在產業園中的應用,實現從研發到制造全流程自動化與智能化。在建設產業園的過程中,科力爾致力于與上下游合作伙伴協同創新,共同打造智能制造生態圈,推動機器人在更多行業場景中的規模化應用。
今年全國兩會上,聶鵬舉提出了關于大力發展人形機器人及其核心零部件的建議。“機器人產業的快速發展,是制造業轉型升級的關鍵驅動力,對于制造廠商而言,抓住這一機遇已成為關乎生存和發展的必然選擇。”聶鵬舉表示。
“機器人產業必將帶動上下游一大批企業的成長,作為核心零部件生產商,我們將以核心技術創新為支點,不斷挖掘產業發展的無限潛力,實現自身從‘追趕者’到‘領跑者’的角色轉變。”聶鵬舉說。
(本報記者劉芳洲)